在我国加工领域之中 水刀切管机
凭借着高精准度和零污染，和高安全性的优势受到了业内人士的一致首肯。这种设备得到良好加工精度和加工效率也作为制造业相关工程人士
选购的重要因素。随着近些年来水刀切管机的广泛应用，操作人员发现该种产品在实际使用之中其精准度受到了多种因素的影响，
下文便针对影响水刀切管机使用效果的因素给大家做出分析。
一、.射流的压力和流量
众所周知高压磨料冲击效果是水刀实现工艺切割的重要条件，因此水刀切管机实际加工情况会受到射流压力和射流流量的影响，
通常情况下水刀切管机喷嘴的压力和流体的速流量增加之下会使材料破碎率提高，因此在一些加工速度要求高的情况下水刀切
管机都需要拥有更高的压力和水流量。
二、加工材料的特性和硬度
根据对我国现如今的加工作业进行研究和分析可以发现水刀切管机的实际效率也会受到加工材料基本特性的影响，
通常情况下加工材料的抗拉扯强度对水刀切管机的切割工艺影响最为巨大，材料分子间的吸引力越大，材料本身越难被切开。
其次加工基材的硬度和相关因素也会降低水刀切管机的实际效率，特别是对一些被加工的材料较为脆弱易裂的情况之下水刀
切管机的加工精度会受到极大的影响；
三、水刀切割喷嘴和用砂品质
水刀切割的喷嘴磨损后，切割的切缝会加宽，影响切割精度。水刀切割用的磨料砂的颗粒粗细，也会影响切割面的粗糙度。
四、管材本身的直线度，和夹具的刚性度。
被切管材的直线度不好时，水刀切管机的切割精度就会受影响。水刀切割机附带的夹具机构的刚性度也会影响水刀切管机的最终
加工精度。水刀切割的编程软件是否有补偿功能，也在很大程度上影响切管形状和尺寸的精度。
综上所述影响水刀切管机加工效果的因素来自各方各面，而且水刀切管机之中使用的磨料的硬度和数量也会
对水刀切管机的使用效率产生深刻的影响，因此消费者想要确保更加稳定的水刀切割机切割效率则可以选择优质的
厂家进行深度的了解，将各方面的因素控制在合理的范围内才能够从根本上提高水刀切管机的可靠性。
|
