序号
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故障名称
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故障现象
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故障原因和排除方法
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1
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高压泵不启动
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按下启动按钮后高压泵电机不启动
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1. 电源未接好——检查是否有接触不良,或是空气开关没合上。
2. 控制电缆未接好——有些型号水刀,高压泵与数控之间有电缆相联,检查是否连接好。
3. 油箱出油口阀门,和油过滤报警——有些型号水刀, 油箱出油口有带有电子报警的阀门和油过滤, 如果出油阀门不打开
或是油过滤堵塞,都可造成不启动
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2
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油泵建立不起压力
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高压主电机启动,但没有油压
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1. 油箱出油口阀门未开——打开出油阀门, 多次点动主电机, 把油注入油泵, 排出空气。
2. 电机转向不对——检查油泵上标示的转向, 调整主电机的电源相序, 使转向与标示一致。
3. 油泵先导阀故障——部分型号水刀, 油泵带有先导阀, 需要的时候,应拆开用柴油清洗。
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3
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增压器不换向
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主电机启动，能建立起油压，但增压器不换向，没有切割高压出水
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1. 电液换向阀故障——需要的时候,应拆开用柴油清洗，另外电液换向阀的电磁线圈有时会烧坏，需即时更换。
2. 换向感应器故障——抽出霍尔开关，用磁铁检查是否工作，如果坏掉，需即时更换，同时检查左右两侧霍尔开关
是否接反，如是，相互对调即可。
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4
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切割水压低
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高压泵启动后，增压器换向快，但切割水压低
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1. 高压水路中有泄漏—— 锁紧泄漏的接头或更换泄漏的管路部分。
2. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开，或是供水压力太低。
3. 增压器油活塞油封损坏漏油——造成工作液压油流量不足，增压器换向慢，切割水压低。更
换油活塞油封。
4. 宝石喷嘴损坏，出水过大—— 需要更换宝石喷嘴。
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5
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油温度攀升过快
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高压泵启动后，油温上升很快。有时伴随油压上不去
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1. 油温上升很快，而且油压上不去——主要检查油泵内泻是否过大，电液换向阀内泻是否过大，
油路中安全阀，溢流阀是否中是否有异己物造成阀门关不死漏油。用手轻触上述部位，看是否有发烫。
2. 油温上升很快，但油压和增压器换向正常——油泵排量过大，可通过手柄，将油泵排量减小。另注意检查
油制冷设备是否工作正常。
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6
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切割水掉压
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高压泵启动后，不打开水开关时，切割水压能建立起来，但打开水开关后，
切割水压往下掉，水压不稳定。
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1. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开，或是供水压力太低。
2. 宝石喷嘴损坏—— 出水过大, 导致压力跟不上, 需更换宝石喷嘴。
3. 液压油流量小—— 当工作液压油流量不够时，增压器换向慢，造成水刀切割水掉压。检查油泵内泻，
及各个阀门是否开关良好。另外油缸油封损坏漏油，也会造成工作液压油流量不够。
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7
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增压器动作行程不稳定
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增压器两侧换向不均匀，一侧比另一侧换向快。
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1. 有一侧单向阀有泄漏——可以将阀芯与阀垫拆出来研磨，必要时更换阀芯与阀垫并重新安装单向阀；最好的办法是维护或是更换所有的单向阀配件。
2. 外来的杂质进到单向阀芯与阀垫之间——拆下端盖，清除污染源避免问题再发生；仔细检查单向阀，并且除去任何外来杂质，
如果需要，重新维护单向阀；清洁所有零件并重新组装。
3. 换向驱动缆线或相关零件磨损或弯曲（机械式换向）——拆下换向驱动缆线；装上备用零件并再次检查，更换任何磨损之零件
4. 高压水柱塞与油压活塞分离——也会降低水的压力及流量，避免继续在此状况下运转会对增压器造成严重的损坏，拆下油压
缸及活塞，更换损坏的零件。
5. 出水单向阀芯方向装反—— 拆开出水单向阀体，取出单向阀芯，按正确方向重新装好。
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8
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增压缸撞击严重
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换向时产生非常响亮的撞击声。
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1. 增压缸进水压力过低——确认进水压力达到最低要求，通常要求0.4MPa；
2. 进水过滤芯用旧会堵塞——更换过滤系统滤芯，确认更换相同规格滤芯。
3. 增压缸入口通路被杂质或锈阻塞——检查过滤水进水通路；移除端盖，检查并移除任何阻塞通路的外来杂质；检查单向阀。
4. 单向阀提升阀容易卡住——移除端盖；维护单向阀提升阀垫片，重新安装
5. 电液换向阀的换向油路流量过大 ——增加阻尼，或更换使用能提前切断换向油路的电液换向阀
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9
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油从端盖板及油路板之间渗漏 |
有液压油从端板与油路板之间渗漏
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1. O型密封圈损坏了—— 更换油缸端板与油路板之间的O型密封圈。
2. 油路板与油缸端板的螺丝松脱——重新旋紧螺丝。
3. 油缸两端的端盖板没有校平行——把增压缸从油泵上拆下，并固定；
松开固定杆重新锁紧，确认两端的端盖板平行。
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10
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油从端盖板渗漏孔渗漏
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液压油从油缸端盖板渗漏孔渗漏
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端板油密封圈损坏——更换端板油密封圈，最好同时更换所有油密封圈。
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11
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高压水密封圈寿命很短
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高压水密封圈频繁损坏，造成水刀高压切割水泄漏
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1. 密封圈与高压水柱塞之间有过大的空隙——拆下高压水缸，更换所有高压水密封圈；仔细检查高压水柱塞；
如果直径小于规定值或表面过于粗糙，更换住塞。
2. 高压水柱塞有刮痕——检查柱塞，需要时更换。
3. 高压水缸磨损严重——仔细检查磨损，特别是末端，如果内径大于规定值即更换，密封圈范围有凹痕或磨
损即更换高压水缸。
4. 受污染的水——检查水样本，检查过滤系统。
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12
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高压水缸破裂
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高压水缸破裂，高压切割水喷射出来
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金属疲劳——更换高压水缸，高压缸有一定的疲劳寿命，依靠使用环境，高压缸必须周期性的更换；
比预期早损坏的主要原因是因为缸体的刮痕；更换高压水缸时请更换所有的高压水密封圈；
记录维修及工作间隔，以作为未来参考。
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13
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单向阀破裂
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高压水从低压进水口挤出来。有是挤爆低压进水胶管
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金属疲劳——更换单向阀，单向阀有一定的疲劳寿命，依靠使用环境，单向阀必须周期性的更换；
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14
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增压器换向速度过快
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增压器换向频率超过正常次数
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1. 增压器问题——检查增压器是否过热、是否泄漏。
2. 喷嘴问题——检查喷嘴的使用状况以及是否为正确尺寸。
3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的情况。
4. 过低的进水压力——进水过滤器或管线阻塞，检查过滤器及管线，
如果需要请更换相关零件，检查过滤器压力差表及进水关阀，需要时更换零件。
5. 自动泄压阀泄漏——如果系统中有安装自动泄压阀，检查阀的温度是否过高，如是，更换阀维修包。
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15
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切割速度慢
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增压器压力正常,但换向次数少，油压及高压水都正常，增压器换向频率慢，切割速度慢
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1. 砂管堵塞——有时砂管内孔被杂质部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可将砂管上下对掉装好,用高压冲。
2. 高压管路堵塞——可将高压管路两头对掉装好,用高压冲。
高压切割水流量太小——检查高压管线路及组件的是否有阻塞，移除任何阻碍；
检查开关阀的动作是否正常，需要时更换开关阀。
水开关故障——如水开关有阻塞，或是其他问题而不能完全打开，也会造成水切割出水流量小。
这时需要检查开关阀的动作是否正常，需要时更换开关阀。
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16
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回油管路堵塞
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油泵出油口油压正常，但增压器换向慢，高压水压力低
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回流的油压过高——从增高压器到油箱的回流线路可能有阻塞；过滤器被阻塞或分流；
检查回油管路或更换回油滤芯。
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17
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油压低，切割水压也低
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油泵出油压力低，切割水压也低
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1. 增压缸问题——检查增压缸是否有渗漏或温度过高。
2. 喷嘴问题——检查喷嘴是否为正确尺寸及使用情况。
3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的迹象。
4. 自动泄压阀泄漏——阀的温度过高需要更换阀维修包。
5. 压力控制问题——压力控制阀损坏，更换控制阀。
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18
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没有油压也没有高压水压力
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没有油压，增压器不换向，也没有高压水压力
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1. 系统中没有液压油——关闭增压器，检查所有的线路是否有泄漏情形；检查油箱的油面高度。
2. 马达轴、油轴或连结器损坏——仔细检查马达轴、油泵轴或连轴器，需要时更换。
3. 压力控制阀损坏——拆开用柴油清洗，或更换压力控制阀
4. 油泵损坏——拆开油泵更换零件，或更换油泵。
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19
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液压油乳化或起泡
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液压油颜色变白，成乳化状或起泡
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热交换器泄漏——测试热交换器必须拆下或是在合适的地方，必须要在固定泄漏空气压力150psi；
需要时更换零件；把油从油箱、油泵、管线、增压器中排出，重新添加液压油
至油箱；如果热交换器没有损坏，寻找水蒸气凝结的源头。
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20
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液压油中含有金属杂质
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通常是油泵或增压器内有异常响声
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一、增压器低压缸严重磨损，有以下情形时，立即停止运转：
1. 液压系统运转过热，不稳定的运转行程，在运转时有不寻常的噪音；满足高压水方面，
增压器能力突然下降，输出水有严重的压
力波动——拆解增压器，检查各个组件，更换所有磨损的零件，检查 管路，移除、彻底清洁然后重新添加液压油系统；更换储 油槽过滤器；更换油过滤器；重新安装增压器。
二、油泵严重磨损，有以下情形时，立即停止运转：
1.液压油油泵损坏，高于平常的噪音，不能维持一定的油压或失去水压——移除、彻底清洁液压油系统，更换液压油泵。
2. 使用错误的油——更换合适的油。
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21
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没有油压，或油压太低
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油泵旋转，有不正常噪音，油压低或没有油压
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1. 流入油泵的液压油不足——确认过滤器无阻塞；确认储油槽有足够的油。
2. 油里有空气——仔细检查吸入线路是否泄漏。
3. 油里有水——仔细检查储油槽，参考第七项。
4. 马达或液压油泵松脱——检查马达或液压油泵的连接器是否对正，确定没有阻碍，
重新安装连接器；如果需要，调整连接器位置；连接器螺丝确实锁紧 。
5. 液压油泵固定螺丝松脱或是液压油泵轴偏移——确实依照规定扭力锁紧液压油泵固定螺丝，
确认固定接触面积没有阻碍及变形；更换连接器；调整连接器位置，
连接器螺丝确实锁紧 。
6. 液压油泵故障——更换液压油泵。
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喷嘴寿命过短
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喷嘴寿命过短
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1. 水的品质过低——检查进水过滤器，进水必须过滤至0.5 micron,pH值介于6-8之间；如果阻塞，更换过滤器；
如果滤芯没有问题，检查水处理系统。
2. 传送系统过滤元件阻塞或破裂——移除并检查过滤器，更换元件。
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高压管泄漏
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高压管泄漏
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1. 过度移动扭曲或交替的负荷（与配件有相对移动）——重新锁紧至建议的扭力，需要时更换零件。
2. 高压管环安装不正确——与管环尖端之间露出二至三牙。
3. 管的管环安装不正确——如果重新锁紧并没有解决问题，重新导锥度及攻纹。
4. 配件磨损——更换配件。
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水流问题
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刀头喷出的水较散、粗、不集中
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1. 原因——可能是喷嘴严重磨损，导致水喷射流发散。 解决方法：更换喷嘴 |
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系统故障
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数控操作系统故障
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1.无法进入控制软件——重新安装该程序；确认系统无病毒
2.其它程序也无法运行——重新安装WINDOWS系统
3.急停按钮未复位
——请复位急停
4.有病毒——杀毒
5.电气线路上松脱、断点、元件损坏
——重新接牢；更换已损坏元件
6.电机故障
——将该轴接插件与另一正常轴接插件调换后观察该轴是否有动作。
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砂阀断砂
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砂阀断砂
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1.断砂 ——砂筛可能不干净，有杂物混进砂里。如小石子、纸屑等以致把节流孔给堵塞了，所以导致断砂。
2.看负压表——负压很明显低于调定值，则异物在砂箱出口处螺母内的节流端里，这时拧开焊接管接头螺母，放下控砂阀，用螺丝刀拆下节流阀座，异物会随砂一起流出，如异物过大则需要拆下砂箱清除异物。
3.没有负压
——异物或过多的砂积在控砂阀体内到输砂管接头之间，需要拆下砂阀接头、输砂管、输砂管接头用高压气即可清除异物。
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数控系统常见故障
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检查急停按钮和电缆接线
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是否复位或松动
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