数控水刀切割机数控水射流切割

选择超高压数控水射流切割的原因：

对一些金属零件可采取冲压的工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水刀与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水刀方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围大，但与水刀相比其热效应明显、切割表面质量和精度都较差，另外水刀能够解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。水刀与其他切割方法相比，有着许多特殊用途，比如在武器销毁和防爆上，要求不能产生高温和明火，因此，水刀便成为理想的选择方式。

超高压数控水刀切割机的特点：

超高压水射流切割机，切割范围广，可切割大多种材料（如金属，塑料，大理石、玻璃和陶瓷等）；

切割过程无热影响、热变形；

切割材料厚且精度高，故可切割所有金属和非金属材料；

超高压水射流不会造成二次污染所以使用水切割安全又环保；

切割速度快。

水切割与其他切割比较的优势
	水刀	线切割	等离子	激光	铣床	冲床
精度	水刀切割平均精度为 ±0.003" (±0.1 mm) 如果是先进的软件可以使切割效果更好	线切割的精度为： ±0.0001" (±0.025mm)	等离子切割精度范围是±0.030 至 ±0.060"	激光精度是: ±0.001" (±0.025 mm) 材料越薄切割效果越好.	在这个范围内切割效果好: ±0.0003" (±0.01mm)	切割效果一般
切割厚度	水刀切割材料厚度一般在 3" (75mm) 及以下为效果好.	可达到 12" (30 cm)	等离子通常切割厚度小于 1.25"	通常小于0.25"(6.35mm)	可以三维零件加工	薄板加工.
切割速度	比线切割速度快了五到十倍，在切割厚度小于等于25mm的时候	它比水刀切割速度慢（5-10倍左右）	仅适合薄板切割	仅适合薄板切割.	一般	批量加工效果好
切割边缘质量	很好	好	一般	好	好	一般
热效应	无	有	有	有	无	无
材料变形	无变形	有热变形现象	有热变形现象	有热变形现象	无	偶尔有
其他特性	水刀可切割导电与非导电材料钻孔无需二次加工快速安装编程基本不需其他辅助设备	线切割只能适用于导电材料	需要特殊气体，成本增加了	适用于非反光材料不同材料需要不同气体	需要专用的工具，以及专业技术的操作人员并且材料太大不能加工	需要特殊工具协助不容易加工、难度高以及太厚的材料